电镀自动生产线的基本功能
由（进口）PLC控制的电镀自动生产线一般设置三种运行模式：“手动”、“步进”、“自动”。相互间可方便的进行转换。“手动”运行一般设置为“点动式”（按则行，松则停），其速度较慢，一般供调节间距时使用（直线上还可作为搬运吊车使用）。“步进”运行为按一下完成一个动作，（在直线上水平运动时，按则行，松则在前一工位停），其速度为正常，它在直线上可作为人工操作使用，在环形线上一般供调试设备使用。“自动”运行可设置“全自动”和“单循环”两种，“单循环”主要为验证设备调试后的效果，应根距需要来决定取舍。在直线上，“自动”运行根距需要和实际条件可设置多达数十套的工作程序；在环形线上，若条件合适，亦可设置数套的工作程序。“自动”运行的停止可令其在最后一个运动完成后自行结速（回至原始位置）。
电镀自动生产线运行时的每个动作一般都设置缓速，过程为：缓速—常速—缓速，必要时，缓速还可分为两段。因此，常速达28米/分时亦能保持每个动作的起始平稳、到位精确。这在非自动生产线上(≤16米/分)是满足不了的。自动生产线以电机为动力时，主要依靠（进口）变频器调速；以液压为动力时，主要依靠调速阀调速。两者均可无极调节，用以达到最佳运行状态、满足节拍时间（即产量）的要求。
由（进口）PLC控制的电镀自动生产线在自动“喷淋”、“喷气”、“温控”、“调节电流”、“大电流冲击”、“PH值监测”、“添加”、“运行显示”、“故障显示”、“生产记录”、“报表打印”、“修改工艺参数”、“远程控制、操作”及“与计算机总机联网”等“人机对面”各方面均可大显身手。用户尽可按需求选择，必要时可配置文本显示或屏幕显示器、计算机等辅机。
